2018年，是我加入歐神諾的第10個(gè)年頭。10年，看得見(jiàn)的成長(zhǎng)，感恩歐神諾為我提供了一個(gè)學(xué)習(xí)的平臺(tái)，讓我從一張白紙的畢業(yè)生，成為一名基層品質(zhì)檢驗(yàn)員，再晉升為一名管理人員，開(kāi)啟了有意義的人生工作之旅。
2008年3月15日，我成功應(yīng)聘上了歐神諾，第二天就整理好畢業(yè)行囊，走出了大學(xué)校門(mén)，邁出了職業(yè)生涯的第一步。
那時(shí)的景德鎮(zhèn)基地，廠(chǎng)房還在搭建中，辦公區(qū)是臨時(shí)租的，原料倉(cāng)也沒(méi)有頂棚，高墩廟（基地所在鎮(zhèn)名）每半個(gè)小時(shí)才一趟公交車(chē)，我們來(lái)自不同學(xué)校的四十名青澀的大學(xué)生，因歐神諾而相聚在一起，一路跋涉一路泥濘，暢聊著對(duì)未來(lái)的美好憧憬與向往。
我是幸運(yùn)的。一開(kāi)始，我負(fù)責(zé)產(chǎn)品外包裝檢測(cè)，雖然是簡(jiǎn)單不過(guò)的工作，但是外包裝質(zhì)量直接影響品牌形象，公司用高標(biāo)準(zhǔn)的品保制度教會(huì)了我，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)是企業(yè)毫不退讓的生命線(xiàn)，也是我作為品保驗(yàn)貨員的最基本準(zhǔn)則。
經(jīng)過(guò)兩年的認(rèn)真工作，因表現(xiàn)良好，2010年被時(shí)任技術(shù)經(jīng)理梁耀龍?zhí)岚?，調(diào)到技術(shù)部參與產(chǎn)品的試制。
一切都是新的開(kāi)始，感謝誨人不倦的領(lǐng)導(dǎo)和同事，他們無(wú)微不至的關(guān)懷和熱情幫助，讓我迅速融入到工作當(dāng)中。慢慢的，我了解了，從泥沙料組成到釉料配方，都是深的學(xué)問(wèn)；瘠性原料與粘土類(lèi)泥料在燒制中所起的作用，是截然不同的；釉料中的熔塊，其燒成溫度、印刷粉和印膏的比例，都是需要無(wú)數(shù)次摸索實(shí)踐得來(lái)的。只有耐心嘗試，不懼失敗，不斷總結(jié)，才能感悟原材料帶來(lái)的真正意義，才能真正體會(huì)陶瓷人的堅(jiān)韌和不易。
2011年，為突破市場(chǎng)，公司成立研發(fā)小組，我有幸成為小組成員。研發(fā)一詞并不新鮮，但落在自己身上時(shí)，就不是那么容易，比如，在滾筒印花和絲網(wǎng)印花生產(chǎn)技術(shù)穩(wěn)定的情況下，如何取得印花技術(shù)的突破？瓷片300*600的常規(guī)規(guī)格，怎么創(chuàng)新？
“干脆做大”，陳家旺陳總的睿智給了我們一道曙光，于是，450*900mm大規(guī)格薄板系列的研發(fā)提上日程。第一次做大規(guī)格瓷片，原來(lái)的輥筒尺寸不對(duì)，需要重新購(gòu)買(mǎi)大型軟輥筒；原來(lái)的磚坯不能用，還對(duì)平整度有了更高的要求；多增加的淋拋釉、干燥窯拋光處理，導(dǎo)致成本蹭蹭往上漲……
經(jīng)過(guò)不斷的嘗試和摸索，對(duì)技術(shù)和工藝的不斷調(diào)試，我們終于找到了規(guī)律，從生產(chǎn)的穩(wěn)定性出發(fā)，我們果斷改為350*750mm的規(guī)格，出來(lái)的成品相當(dāng)驚艷，甚至可以不再稱(chēng)為“瓷片”，而是“拋釉磚”，最終完成了4款磚的研發(fā)，成為了特地的暢銷(xiāo)款。
盡管研發(fā)的過(guò)程是煎熬的，但沒(méi)有千錘百煉的堅(jiān)持，怎會(huì)有推陳出新的新品呢？
2012年，新式印花技術(shù)——陶瓷噴墨打印機(jī)橫空出世，因生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性的優(yōu)勢(shì)明顯，開(kāi)始席卷陶瓷行業(yè)，對(duì)于我們景德鎮(zhèn)基地來(lái)說(shuō)，還是項(xiàng)新鮮的技術(shù)。
4月份，我就被安排去看上海新國(guó)際建筑展，了解噴墨打印機(jī)市場(chǎng)。市場(chǎng)上噴墨打印機(jī)花色新穎奪目，色彩絢麗。下半年，經(jīng)公司高層領(lǐng)導(dǎo)決議，率先花費(fèi)200萬(wàn)引進(jìn)第一臺(tái)彩神牌陶瓷噴墨打印機(jī)，采用墨點(diǎn)可控技術(shù)，輸出的圖像清晰細(xì)膩，精度達(dá)到200 dpi，相比以前滾筒印花帶來(lái)的色彩鮮艷程度有明顯優(yōu)勢(shì)。
然而，引進(jìn)新設(shè)備的欣喜，很快就被淹沒(méi)了。
設(shè)備對(duì)環(huán)境的要求很高，需要在無(wú)塵干燥的環(huán)境下，為此，車(chē)間重新做一個(gè)隔離板房，配備了UPS不間斷電源、空氣凈化器、正壓風(fēng)機(jī)和空調(diào)等設(shè)施。
本以為設(shè)備問(wèn)題解決，便可以在要求的時(shí)間內(nèi)完成上線(xiàn)，結(jié)果由于打印機(jī)噴頭與墨水的調(diào)試不理想，導(dǎo)致發(fā)色不明顯，經(jīng)過(guò)3個(gè)月的反復(fù)調(diào)試，依舊無(wú)法與現(xiàn)有的面釉達(dá)到完美結(jié)合，出不來(lái)理想的色彩效果。但是，前期的投入已經(jīng)很大……
這是一個(gè)成本投入與產(chǎn)品品質(zhì)的選擇題。公司高層領(lǐng)導(dǎo)反復(fù)斟酌利弊，本著以品質(zhì)優(yōu)先的原則，最終更換為希望牌噴墨打印機(jī)，噴頭、墨水的問(wèn)題不到2個(gè)月的調(diào)試便迎刃而解，噴頭精度最高可達(dá)360 dpi，最小3.5pl的墨滴幾乎看不到墨點(diǎn)，輸出的圖像更加清晰細(xì)膩，打印速度高達(dá)6平米/小時(shí)，從考評(píng)結(jié)果來(lái)看，無(wú)論是生產(chǎn)品質(zhì)、生產(chǎn)質(zhì)量，還是生產(chǎn)效率，都提升了一大步。
2013年1月，由噴墨打印機(jī)生產(chǎn)的第一批4款噴墨產(chǎn)品，正式面向市場(chǎng)，當(dāng)看到客戶(hù)在產(chǎn)品前連連稱(chēng)贊時(shí)，日夜連續(xù)研發(fā)和重復(fù)改進(jìn)的痛苦，在那刻一掃而光，客戶(hù)滿(mǎn)意是我們最好的收獲。
在歐神諾工作的這10年，是公司迅猛發(fā)展的10年，但這又何嘗不是我青春奮斗的10年。很高興能夠經(jīng)歷歐神諾的歷史，也很高興能夠和歐神諾一起創(chuàng)造歷史。下一個(gè)10年，我還將在這里，繼續(xù)努力。
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